众所周知，打包机设备的液压缸之于打包机就像发动机之于汽车，是非常重要的“心脏”部位。选择合适的质量可靠的油压缸更是选择打包机设备的重中之重，降低液压系统的故障率，同时也能更好地让废纸打包机设备发挥功效。

如果液压系统出现故障，建议用户可以先简单地检查一下设备的运行情况和排障工作。但是全自动打包机设备的液压缸拆卸需要专业人员来操作，首先应该对液压缸各个零件进行肉眼可见的外观初检，然后根据现场情况和使用经验来决定排障工作的进行。

首先，检查液压缸体筒内表面。如果有深浅不一的摩擦或者点状伤痕是无妨的，属于正常的损耗。但是需要看清楚的是，如果筒内表面出现纵状的较深划痕时，就要观察机体是否会出现漏油的情况了，严重的时候可能更换活塞密封圈也是不能行的，需要对内控进行再次打磨，如果情况较为轻微也可以用细的磨砂纸进行修复。如果还是不能解决则就必须更换筒体。

其次，检查活塞缸。在与打包机活塞杆密封圈作相对滑动的活塞杆滑动面上，检查是否产生纵状拉伤或刮伤。他的判断标准与处理方法与缸筒内表面相同。但是，活塞杆的滑动表面一般是镀硬铬的，如果部分镀层因磨损产生剥离，形成纵状伤痕时，活塞杆密封处的漏油对运行影响很大。则必须清楚原有镀层，进行重新镀铬、抛光，然后再进行检查使用。

最后，是液压系统中属于正常也易损耗的密封件。密封件是防止液压废纸打包机液压缸内部漏油的重要零件。检查密封件时，应先观察密封件的唇边有无损伤，密封摩擦面的磨损情况。当发现密封件唇口有轻微的伤痕，摩擦面略有磨损时，最好能更换新的密封件。对使用日久、材质产生硬化脆变的密封件，也必须更换。建议正常的更换周期为每年一次，具体视场地情况和使用频率而定。